在我国石料生产线已经成为大量生产很好砂石骨料的更佳选择，石料生产线主要由给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、立式冲击破碎机等主要设备组成，配合皮带输送机等可组成完整的石料生产线。鄂式破碎机是石料生产线中必不可少的设备，而冲击式破碎机（制砂机）在生产线中的地位也是不可替代的，立式冲击式破碎站对砂子的粒度和粒型有着至关重要的作用。 该机广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎（制砂粒）。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。该设备结构简单，造价低廉，运转平稳，高效节能，叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少了磨损件费用和维修工作量，有效地解决了玻璃等原料破碎过程中的“铁污染”问题和钢渣破碎过程中的“卡钢”问题，巧妙的内部气流自循环消除了粉尘弥散。我公司生产的；立式冲击破冲击块合金“硬而不脆，韧而坚”，并且耐高温性能良好。破石机冲击块直接采用进口高质合金锻造，耐磨强度和韧性，在国内处于带领水平，大大提高了工作效率，立式冲击破碎机使用寿命比高锰钢提高3——5倍，提高了生产产量与质量。 破碎机在破碎过程中相对都会出现大大小小的故障，对冲击式破碎机我们制定了一系列应对措施，供客户参考：故障以及排出方法： 1.出现故障现象：产品的粒度过大 分析原因：可能是皮带过松所致 排除方法：调紧螺栓，使皮带恢复张紧的状态 2.出现故障现象：机体出现摆动 分析原因：其一，有可能是给料的粒度过大，使机器出现摆动现象 其二，叶轮的通道有物料堵塞 其三，可能是耐磨块过磨造成了偏重 排除方法：控制给料粒度，适当减小给料粒度 取出通道内的堵塞物即可解决问题 更换全套耐磨体，恢复机身正常重量 3.出现故障现象：出现有金属体的撞击声 分析原因：可能是分料器与叶轮相撞而产生的 排除方法：调节分料器的位置，与叶轮分开立式冲击式破碎机在使用过程中应注意的事项： 1.在初次使用设备的时，应该先检查立式冲击式破碎机设备的运转是否良好，在未通电的情况下，可以检查一下齿轮以及锤片和转子等零部件是否完好，能灵活转动. 2.定期停机打开观察门观察破碎机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。 3.还有在通电之后应该让设备空转5分钟左右，如果没有异常则开始正常工作。 4.传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A。 5.在破碎机运行中，因该设备属高速设备，应特别注意安全生产。有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。 6.更后是设备的维护工作，在日常使用中应该严格按照产品的操作流程进行操作同时要经常检查易损件的磨损情况并及时的更换。在设备运行一段时间之后应该做定期的检修工作，以保证设备的连续正常工作。
